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吸塑托盘用什么模具出产的

发布时间：2020-11-3 3:00:00　来源：http://www.fzzyjxs.com/news492930.html

吸塑模具分为：石膏模(即样品模)，铜模及铝模(正式出产模具)

石膏模：用石膏在半湿的状态下雕琢成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，外表不润滑而且易碎不耐用，因而吸塑托盘常用它来打样。

铜模：依照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具出产出吸塑托盘，将真吸塑托盘放于电解缸，待外表达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具外表打磨润滑，即可运用;约需3-5天时刻;属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所出产的吸塑托盘外观及透明度较好;模具制造价格较低，用处比较广泛，是一般情况之选模具;首要适用于化妆品，食品，玩具，电子和五金等行业。

铝模：依照所提供的图纸或样板经过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完结，然后手艺完结其它如气孔、倒扣位置制造，并将模具打磨润滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。运用ZL401、6061和7075等铝质资料制成，此模具精度高及所出产之产品概括、角度非常漂亮，外表润滑，成型作用好，是出产大批量高级吸塑托盘的模具，相对于石膏模、铜模、更经久耐用、节时省电、出产效率高及废品率极低一级长处。价格亦属四类模具之首;首要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求非常高的吸塑托盘。

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